近年来，随着煤矿行业智能化建设的加速推进，井下运输系统的安全保障已成为企业高质量发展的核心命题。8月25日，国家矿山安全监察局召开全国煤矿安全生产专题会议，强调要在夏季高温与汛期叠加的挑战下，强化井下运输环节的风险防控能力。本文结合行业最新动态，系统解析当前煤矿井下运输安全的关键技术措施与实践路径。
### 一、当前煤矿井下运输安全面临的挑战数据显示，2023年1-7月全国煤矿事故中，运输系统相关事故发生率占比达28%，暴露出设备老化、环境监测不足等突出问题。特别是夏季高温天气导致电缆绝缘性能下降、机械部件热胀冷缩，以及汛期地下水位升高引发的轨道变形风险，对运输系统的稳定性形成严峻考验。
### 二、智能化技术赋能运输安全管理1. **无人驾驶与自动化装备**
通过部署激光雷达、超声波传感器及AI视觉识别技术，部分大型矿井已实现运输车辆的无人值守运行。例如在井下巷道中安装的无人矿车系统，可精准感知障碍物并自动避让，有效减少人为操作失误。据内蒙古某智能化矿井案例显示，该技术使运输事故率同比下降62%。
2. **物联网监测系统**
基于RFID射频识别与5G传输技术的运输管理系统，可实时采集车辆位置、货物载重及轨道状态数据。结合云计算平台分析，企业能够提前预警轴承温度异常、钢丝绳磨损等问题。例如某煤矿通过部署光纤光栅传感器，成功在汛期前检测到运输巷变形数据，避免了潜在塌方事故。
3. **风险预警模型构建
引入机器学习算法，整合历史事故数据、地质参数及环境监测指标，搭建分级预警系统。当检测到瓦斯浓度超限或运输设备振动频率异常时，系统将自动触发声光报警并切断相关区域电源。这一技术已被纳入《煤矿智能化建设指南（2023版）》重点推广目录。
### 三、极端条件下的运输安全保障措施针对夏季高温与汛期双重压力，企业需重点落实以下三点：
（1）强化设备散热设计：为电机、控制器加装主动式冷却系统，定期清理散热通道粉尘；
（2）建立轨道动态监测：采用无人机配合三维扫描技术，每日巡检关键运输巷道结构稳定性；
（3）优化应急预案：配置防洪挡板、移动泵站等设备，确保遭遇突发透水事故时运输通道快速疏通。
### 四、典型案例与经验启示以某国家级安全标准化矿井为例，通过"智能+人工双重巡检"模式，实现运输环节事故响应时间缩短至2分钟内。其经验表明，技术投入需与制度执行并重——包括严格规范车辆入井前的"十二项必查"流程，以及每月开展的运输系统压力测试。
### 五、未来发展趋势展望随着《露天煤矿无人驾驶卡车技术规范》等新政出台，井下运输系统将进一步向无人化、集群化方向演进。预计到2025年，行业将实现80%的重点矿区运输装备的北斗定位系统全覆盖，构建起"天地车协同"的智慧管控体系。
综上所述，煤矿井下运输安全技术措施的革新，既是抵御自然灾害的迫切需求，更是企业迈向本质安全的关键路径。在智能化与精细化管控双轮驱动下，未来井下运输将向着零事故、高可靠的目标稳步前进。