防爆胶轮车空气动力系统故障诊断与维护指南

随着现代工业对安全作业环境要求的不断提高，防爆胶轮车作为特殊作业场景中的核心装备，其空气动力系统的可靠性直接关系到生产安全与效率。本文根据最新行业规范（更新于10月10日）及大量一线运维案例，系统梳理空气动力系统五大常见故障模式及科学应对方案。

空压机异常震动与高温问题分析

1.1 现象特征

运行时出现不规则震动，排气温度持续高于额定值（通常超过120℃），严重时触发过热保护自动停机。

1.2 常见原因

1. 滤芯堵塞导致进气量不足，需检查空气过滤器积尘情况
2. 冷却系统故障：散热片污垢堆积或冷却液不足
3. 润滑油品质劣化：酸值超过0.5mg KOH/g需更换

1.3 排除方法

采用三步排查法：
第一步：清洁进气滤芯并测量压差，超过2.5kPa需更换
第二步：清理散热器翅片，高压水枪冲洗时压力≤4MPa
第三步：下载防爆设备维护标准手册查阅详细排障流程

2.气动控制阀失效处置方案

当车辆出现转向迟缓或制动失效时，多因控制阀卡滞引发。建议执行双级检测法：

• 气密性测试：各管路压力下降速率＞8kPa/min即判定泄漏
• 阀体拆解检查：重点查看V型密封圈磨损度，超0.3mm需整体更换

3.气动系统压力异常波动

针对运行中压力表显示值在0.4-0.8MPa间剧烈波动问题，应优先排查：

4.液压-气动系统联动故障

当出现"制动释放延迟＞3秒"等异常，需重点检查气液转换装置：

- 检测蓄能器充气压力（应为工作压力的65%-70%）

- 更换超过使用周期的可变节流阀组

5.防爆安全设计特殊注意事项

执行维护时必须严格遵循：

严格执行Ex d IIB T4 Gb防爆等级要求
禁止使用非防爆工具进行拆装作业
维修后必须完成2小时空载压力循环测试

结语与规范更新提示

本文内容参考GB 3836.1-2023最新防爆标准编制，建议各企业结合10月10日发布的<《矿山防爆设备维护技术导则》>进行系统性排查。完整版检测报告模板可访问工业安全信息平台获取。